Kľúč k metalografický mikroskop Schopnosť vyniknúť medzi mnohými nástrojmi mikroskopických pozorovaní spočíva v jej jedinečnej metóde odrazeného osvetlenia svetla. Tento dizajn sa vzdáva tradičného režimu prenášaného osvetlenia svetla a namiesto toho používa metódu svetla vstupujúceho do vertikálneho iluminátora cez kondenzačnú šošovku a potom ožarovanie vzorky v uhle 45 stupňov po úprave clonovou brápkou a polí bráb. Táto inovácia nielen zjednodušuje proces pozorovania, ale tiež dosahuje kvalitatívny skok v pozorovacích účinkoch.
Metóda odrazeného osvetlenia svetla zaisťuje rovnomerné rozdelenie svetla na celom povrchu vzorky. Pri tradičnom prenášanom osvetlení svetla musí svetlo preniknúť do vzorky, takže faktory, ako je hrúbka a hustota vzorky, ovplyvnia šírenie svetla, čo vedie k nerovnomernému jasu obrazu. Pri metóde odrazeného osvetlenia svetla sa svetlo odráža iba na povrchu vzorky, čím sa zabráni nerovnomernému rozdeleniu svetla spôsobeného vnútornými faktormi vzorky. Vďaka tomuto dizajnu je pozorovaný obrázok veľmi konzistentný v jasu, ktorý poskytuje spoľahlivejší základ pre následnú analýzu a spracovanie obrazu.
Šikmo osvetlené svetlo môže preniknúť do vzorky hlbšie, čo umožňuje zreteľnejšie zobrazenie mikroskopickej štruktúry vo vzorke. Pri tradičnom osvetlení prenášaného svetla, pretože svetlo musí preniknúť do celej vzorky, keď je vzorka hrubá alebo je vnútorná štruktúra zložitá, svetlo bude počas procesu šírenia výrazne oslabené a rozptýlené, čo bude mať za následok rozmazané obrazy. V režime odrazeného osvetlenia svetla je svetlo ožarované na vzorke pod uhlom 45 stupňov. Výber tohto uhla nielen znižuje odraz a rozptyl svetla na povrchu vzorky, ale tiež umožňuje svetlo tvoriť určitú hĺbku penetrácie vo vzorke, čím odhalí podrobnejšiu a skutočnejšiu mikroštruktúru.
Dômyselný dizajn režimu odrazeného osvetlenia svetla priniesol významné zlepšenie pozorovacieho účinku metalografického mikroskopu. To sa neodráža iba v rovnomernosti jasu obrazu, ale aj v čistote, kontrastu a rozlíšení obrazu.
Pokiaľ ide o jas, režim odrazeného osvetlenia svetla zaisťuje rovnomerné rozdelenie svetla na celom povrchu vzorky, čím sa zabráni nerovnomernému jasu obrazu spôsobeného nerovnomerným rozdelením svetla. Vďaka tomuto dizajnu je pozorovaný obrázok veľmi konzistentný v jasu, ktorý poskytuje spoľahlivejší základ pre následnú analýzu a spracovanie obrazu. Kvôli vysokej účinnosti odrazu svetla na povrchu vzorky môže metalografický mikroskop tiež dobre fungovať pri pozorovaní tmavších alebo viac reflexných vzoriek.
Pokiaľ ide o jasnosť, šikmo osvetlené svetlo môže preniknúť do vzorky hlbšie a odhalí podrobnejšiu a realistickejšiu mikroštruktúru. Tento návrh poskytuje metalografickému mikroskopu významnú výhodu pri pozorovaní vzoriek s komplexnými vnútornými štruktúrami. Napríklad v metalografickej analýze kovových materiálov môže metalografický mikroskop jasne pozorovať morfológiu, veľkosť a distribúciu zŕn, čo poskytuje dôležitý základ pre hodnotenie vlastností materiálu a optimalizáciu procesných parametrov.
Pokiaľ ide o kontrast a rozlíšenie, dobre funguje aj metóda odrazeného osvetlenia svetla. Kvôli vysokej účinnosti odrazu svetla na povrchu vzorky môže metalografický mikroskop tiež vykazovať vysoký kontrast, keď pozoruje vzorky s miernymi štrukturálnymi rozdielmi. V dôsledku miernej hĺbky penetrácie svetla vo vzorke môže metalografický mikroskop udržiavať aj vysoké rozlíšenie pri pozorovaní hrubších vzoriek.
Vďaka svojej jedinečnej odrazenej metóde osvetlenia svetla a významným zlepšením pozorovacieho účinku metalografický mikroskop preukázal rozsiahle vyhliadky na aplikáciu v oblasti materiálovej vedy a priemyselného testovania.
V oblasti materiálovej vedy sa metalografické mikroskopy široko používajú pri metalografickej analýze kovových materiálov, mikroštruktúrnych pozorovaní nekovových materiálov a výskumom rozhrania kompozitných materiálov. Pozorovaním mikroštrukturálnych charakteristík materiálov môžu vedci získať hlboké porozumenie mechanizmu, ktorým faktory, ako je výkon materiálu, zloženie a prípravný proces, ovplyvňujú výkon materiálu a poskytujú dôležitý základ pre rozvoj nových materiálov a optimalizáciu výkonu existujúcich materiálov.
V oblasti priemyselného testovania sa metalografické mikroskopy používajú na detekciu mikroskopických defektov, ako sú defekty, inklúzie a nekovové inklúzie v kovových materiáloch. Tieto defekty majú často dôležitý vplyv na výkonnosť a životnosť materiálov. Prostredníctvom pozorovania a analýzy s metalografickými mikroskopmi môžu inžinieri tieto defekty okamžite objaviť a opraviť, aby sa zabezpečila kvalita a spoľahlivosť výrobkov. Okrem toho sa na vyhodnotenie účinkov tepelného spracovania, kvality zvárania a výkonu korózie kovových materiálov používajú aj metalografické mikroskopy, ktoré poskytujú silnú podporu optimalizácii a zlepšeniu priemyselnej výroby.3