Ako je možné základné vybavenie pre materiálovú mikroskopickú analýzu efektívne a presne pripraviť?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Hlavnou funkciou vložky na vložku metalografickej prípravy je dosiahnutie vložky vzorky prostredníctvom procesu vytvrdzovania termosetingovej živice. Po spustení zariadenia sa materiál vloženia zahrieva do roztaveného stavu pod pôsobením vykurovacieho systému a tlak sa v tomto čase vyvíja na úplné vyplnenie medzery medzi vzorkou a formou. Keď sa teplota znižuje, živica postupne tuhuje za vzniku tvrdej škrupiny, ktorá je pevne kombinovaná so vzorkou. Tento proces si vyžaduje presnú kontrolu troch kľúčových parametrov: teplota, tlak a čas: Príliš vysoká teplota môže spôsobiť rozloženie živice alebo oxidovanie vzorky, nedostatočný tlak nemôže zabezpečiť, aby živica úplne zabalila vzorku a nesprávne riadenie času ovplyvní rovnomernosť a hustotu vloženia.

Aby sa uspokojili potreby prípravy rôznych materiálov, sú moderné stroje vloženia zvyčajne vybavené formami rôznych špecifikácií a nastaviteľnými parametrami procesu. Napríklad pre vzorky kovov s vyššou tvrdosťou je potrebné zvoliť živicu s mierne nižšou tvrdosťou, aby sa zabránilo poškodeniu vzorky počas mletia; Pre vzorky s komplexnými tvarmi je potrebné bubliny vo vloženom materiáli odstrániť pomocou vákuového systému, aby sa zabezpečilo účinok plnenia. Návrh chladiaceho systému navyše priamo ovplyvňuje účinnosť vložky - chladenie vody môže výrazne skrátiť čas vytvrdzovania a zlepšiť využitie zariadení v porovnaní s chladením vzduchu.

Tradičná metóda manuálnej vloženia sa spolieha na skúsenosti operátora a má problémy, ako je nízka účinnosť a nestabilná kvalita. Moderný metalografický prípravok a inlayingový stroj realizuje úplnú automatizáciu od umiestnenia vzorky po dokončenie vloženia prostredníctvom integrovaného regulácie teploty, snímania tlaku a naprogramovanej prevádzky. Používatelia musia nastaviť iba parametre a spustiť zariadenie, aby sa v krátkom čase získali viac štandardizovaných vzoriek. Napríklad automatický inlayingový stroj môže spracovať dve vzorky súčasne a jediný vkladový cyklus sa skráti na 15-30 minút, čo výrazne šetrí experimentálny čas a náklady na prácu.

Systém regulácie teploty a tlaku vložiaceho stroja je jadrom jeho schopnosti spracovania s vysokou presnosťou. Ako príklad, ktorý sa zúčastnil určitého modelu zariadenia, jeho rozsah nastavenia teploty pokrýva 0-300 ℃ a presnosť regulácie tlaku môže dosiahnuť 0-2 MPa. S inteligentným algoritmom môže realizovať voľné prepínanie časového režimu a inteligentného režimu. Táto presná kontrola zaisťuje pevnosť viazania medzi živicou a vzorkou a pripravená vložka má hladký povrch a číre hrany, čo poskytuje ideálny základ pre následné mikroskopické pozorovanie.

Metalografický prípravok a inlayingový stroj môže spracovať rôzne typy vzoriek, ako sú kovy, keramika, polymérne materiály a kompozitné materiály. Podľa charakteristík rôznych materiálov si používatelia môžu zvoliť termosetingovú živicu alebo živicu na nastavenie za studena ako materiál vložky a upraviť parametre procesu tak, aby sa dosiahol najlepší účinok prípravy. Napríklad pre vzorky, ktoré sa ľahko poškodia teplom, ako sú elektronické materiály, sa môžu použiť nízkoteplotné živice; Zatiaľ čo pre vzorky, ktoré vyžadujú podporu s vysokou pevnosťou, je možné zvoliť termosetingové živice s vysokou tvrdosťou.

V laboratóriu materiálového vedy je kovový inlaxový stroj na kovovú prípravu základným nástrojom na štúdium kovovej mikroštruktúry, správania fázových zmien a mechanizmu zlyhania. Napríklad prípravou vzoriek v rôznych podmienkach tepelného spracovania môžu vedci dodržiavať meniace sa zákony mikroskopických charakteristík, ako je veľkosť zŕn a distribúcia fázy zrážania, čo poskytuje základ pre návrh nových materiálov. Okrem toho môže byť vložená stroja tiež použitá na analýzu zlyhania. Pri príprave vložky zlomenej vzorky v kombinácii so zariadeniami, ako sú skenovacie elektrónové mikroskopy, je umiestnený zdroj trhlín a analyzuje sa jeho dráha rozšírenia.

V oblasti letectva, výroby automobilov a elektroniky je metalografická analýza kľúčovým prostriedkom na vyhodnotenie vlastností materiálu a stability procesu. Napríklad hodnotenie únavovej životnosti lopatiek motorov leteckých motorov vyžaduje prípravu vzoriek vložiek na pozorovanie iniciácie a rozšírenia ich mikroskopických trhlín; Test tvrdosti automobilových zariadení závisí od rovinnosti povrchu vložky, aby sa zabezpečila presnosť merania. Vďaka vysokej účinnosti a stabilite metalografického prípravy a montážneho stroja z neho robí nevyhnutné vybavenie na kontrolu kvality na priemyselných výrobných linkách.

Vo výučbe materiálových vedy a inžinierstva, kovový prípravok a montáž je dôležitým nástrojom na kultiváciu praktických zručností študentov. Študenti môžu ovládať celý proces prípravy vzorky prevádzkou zariadenia, porozumieť vplyvu parametrov, ako je teplota a tlak na kvalitu montáže, a pomocou mikroskopu sledovať rozdiely v mikroštruktúre za rôznych podmienok procesu. Tento výučbový režim, ktorý kombinuje teóriu s praxou, pomáha zlepšovať inžiniersku gramotnosť študentov a inovačné schopnosti.