Ako môže vysoko presný kvantitatívny mlynček dosiahnuť automatizovanú a efektívnu výrobu?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Automatizačná funkcia vysoko presného kvantitatívneho mlynca je jadrom jej efektívnej výroby. Tieto funkcie zahŕňajú automatickú zmenu nástrojov, automatické obväzovanie kameňa, automatickú detekciu atď., Ktoré spolu tvoria kompletný automatizovaný výrobný systém.

Funkcia automatickej zmeny nástroja: Toto je dôležitá súčasť automatizačnej funkcie vysoko presného kvantitatívneho mlynca. Prostredníctvom automatického systému na zmenu nástroja môže zariadenie rýchlo nahradiť brúsne kolesá rôznych materiálov alebo veľkostí častíc bez prerušenia procesu mletia tak, aby sa prispôsobili rôznym materiálom a požiadavkám na mletie. Táto funkcia nielen zlepšuje flexibilitu zariadenia, ale tiež výrazne znižuje čas a náklady na zmenu manuálneho nástroja, čím sa zvyšuje efektívnosť výroby.
Funkcia automatického brúsneho kamenného obväzu: Brúsené koleso sa počas používania postupne opotrebuje, čo vedie k zníženiu jeho mletia. Automatická funkcia brúseného kamenného dresingu sa môže pravidelne obliekať povrchom brúsneho kolesa, aby sa udržala jeho ostrosť a mletie. Táto funkcia rozširuje nielen služobnú životnosť brúsneho kolesa, ale tiež zaisťuje stabilitu a konzistentnosť procesu mletia.
Automatická detekčná funkcia: Vysoko presný kvantitatívny mlynček je tiež vybavený automatickým detekčným systémom, ktorý dokáže počas procesu mletia v reálnom čase monitorovať rôzne parametre a mletie efektov. Táto funkcia môže včas zistiť a opraviť problémy v procese mletia, čím sa zabezpečí stabilita a konzistentnosť kvality mletia.

Funkcia automatickej zmeny nástroja je jedným z vrcholov automatizačnej funkcie vysoko presné kvantitatívne brúsky . Prijíma pokročilú mechanickú štruktúru a riadiaci systém na dosiahnutie rýchlej a presnej výmeny brúsnych kolies.

Návrh mechanickej štruktúry: Systém automatickej zmeny nástroja zvyčajne prijíma mechanizmus otáčania alebo lineárneho zmeny nástroja. Mechanizmus zmeny rotačného nástroja vysiela brúsené kolesá rôznych materiálov alebo veľkostí častíc do pracovnej polohy otáčaním koľajového kotúča; Mechanizmus lineárnej zmeny nástroja posúva brúsne koleso z polohy skladovania do pracovnej polohy lineárnym pohybom. Dizajn týchto mechanických štruktúr robí výmenu brúsnych kolies rýchlejšie a presnejšie.
Návrh riadiaceho systému: Riadiaci systém systému automatickej zmeny nástrojov obvykle prijíma systém PLC (programovateľný logický radič) alebo CNC (počítačový numerický riadiaci) systém. Tieto systémy môžu automaticky ovládať pohyb mechanizmu zmeny nástroja podľa pokynov predvoleného programu na dosiahnutie rýchlej výmeny mletia kolies. Môžu tiež monitorovať rôzne parametre v procese zmeny nástroja v reálnom čase, aby sa zabezpečila stabilita a bezpečnosť procesu zmeny nástroja.
Adaptabilita a flexibilita: Funkcia automatickej zmeny nástroja umožňuje vysoko presným kvantitatívnym mletným strojom prispôsobiť sa rôznym materiálom a požiadavkám na brúsenie. Nahradením brúsenia kolies rôznych materiálov alebo veľkostí častíc dokáže zariadenie zvládnuť rôzne zložité mletie. Táto funkcia nielen zlepšuje flexibilitu zariadenia, ale tiež spĺňa rôzne potreby zákazníkov.

Automatizačná funkcia vysoko-presných kvantitatívnych mletých strojov má významný vplyv na zlepšenie účinnosti výroby. Funkcia automatickej zmeny nástroja znižuje čas a náklady na manuálnu zmenu nástrojov, zlepšuje mieru využitia a efektívnosť výroby zariadenia. Automatický obväz funkcie brúsneho kameňa rozširuje životnosť brúsneho kolesa, znižuje počet a čas zmeny mletia a ďalej zvyšuje účinnosť výroby. Funkcia automatickej detekcie môže okamžite zistiť a opraviť problémy v procese mletia, vyhnúť sa prepracovaniu a odpadu spôsobeným problémami s kvalitou a tým zlepšiť celkovú efektívnosť výroby.

Automatizačná funkcia vysoko presných kvantitatívnych mletných strojov sa v mnohých oblastiach široko používa. Napríklad v oblasti výroby automobilových dielov môžu vysoko presné kvantitatívne brúsne stroje rýchlo nahradiť brúsne kolesá rôznych materiálov a veľkostí častíc prostredníctvom funkcie automatickej zmeny nástroja, aby vyhovovali mletným potrebám častí rôznych materiálov a tvarov. V leteckom poli automatický obväz funkcie brúsneho kameňa zaisťuje, že brúsenie kolesa vždy udržiava počas používania ostrosť a mletie, čím sa zlepšuje kvalita mletia a efektívnosť výroby častí. V oblasti presnej optiky môže funkcia automatickej detekcie monitorovať rôzne parametre a mletie účinkov počas procesu mletia v reálnom čase, aby sa zabezpečila presnosť mletia a kvalita povrchu optických komponentov.